Normativa esencial sobre riesgos eléctricos en el ámbito laboral
1. Real Decreto 614/2001, de 8 de junio
Regula las disposiciones mínimas de seguridad para proteger la salud de los trabajadores frente al riesgo eléctrico. Define requisitos para trabajos con tensión, sin tensión y en proximidad, así como los criterios de autorización del personal cualificado, la señalización, los procedimientos operativos y las protecciones colectivas e individuales.
2. Ley 31/1995 de Prevención de Riesgos Laborales (LPRL)
Establece el marco general de obligaciones en materia de prevención, incluida la evaluación de riesgos eléctricos, las medidas preventivas, la formación técnica específica y el mantenimiento de instalaciones.
3. Real Decreto 39/1997 — Reglamento de los Servicios de Prevención
Define cómo debe organizarse la actividad preventiva en la empresa, incorporando la gestión integral del riesgo eléctrico, la planificación de medidas correctoras y la vigilancia del cumplimiento técnico de las instalaciones.
4. Real Decreto 1890/2008 — Reglamento de eficiencia energética en instalaciones de alumbrado exterior
Incluye requisitos técnicos e instrucciones complementarias aplicables a circuitos eléctricos, protecciones y dispositivos en instalaciones exteriores, garantizando su seguridad operativa.
5. Real Decreto 715/2009 — Seguridad de aparatos eléctricos en medicina y veterinaria
Regula las condiciones de seguridad eléctrica en equipos electromédicos, garantizando aislamiento, protección diferencial, continuidad de puesta a tierra y fiabilidad de componentes críticos.
6. Orden ETU/995/2017 — Instrucciones técnicas complementarias del Reglamento de Seguridad Minera (capítulo Electricidad)
Establece los requisitos eléctricos en operaciones mineras: protecciones de líneas, sistemas de puesta a tierra específicos, equipos antideflagrantes, maniobras en baja y alta tensión y verificaciones obligatorias.
7. Guía técnica para la evaluación y prevención del riesgo eléctrico del INSST
Documento de referencia para aplicar el RD 614/2001, detallando criterios técnicos de análisis de riesgo, clasificación de zonas, modelos de procedimientos, especificaciones de EPI y medidas de control de energía.
8. Normas UNE relacionadas con instalaciones eléctricas y trabajos de riesgo eléctrico
Incluyen criterios técnicos de diseño, instalación, verificación y mantenimiento en baja y alta tensión (UNE-HD 60364, UNE-EN 50110, UNE-EN 61482, entre otras), esenciales para asegurar la conformidad normativa en entornos laborales.
Clasificación de los Riesgos Eléctricos
La clasificación de los riesgos por el trabajo con electricidad son los siguientes:
Riesgos por contacto:
– Contactos directos
Son los contactos de personas con partes activas o en tensión de las instalaciones, máquinas, herramientas eléctricas manuales y equipos, considerando partes activas los conductores bajo tensión en servicio normal. Por tanto, son aquellos en el que la persona entra en contacto con una parte activa (una parte en tensión). Por ejemplo: cuando se toca directamente un conductor activo de fase y simultáneamente el neutro.
Las CAUSAS Y FACTORES que influyen son:
- Contacto directo con dos conductores activos de una línea
- Contacto directo con un conductor activo de línea y masa o tierra
- Descarga por inducción. Son aquellos accidentes en los que se produce un choque eléctrico sin que la persona haya tocado físicamente parte metálica o en tensión de una instalación
Las MEDIDAS PREVENTIVAS son las siguientes:
Alejamiento de las partes activas de la instalación
Consiste en poner dichas partes activas a una distancia suficiente en las proximidades de la instalación.
El volumen de seguridad y distancia de protección son 2,5m en altura y 1m en horizontal.
Interposición de obstáculos
Se trata de colocar obstáculos deben impedir todo contacto accidental con las partes activas de la instalación. En este apartado tenemos las protecciones de los armarios y cuadros eléctricos, las tomas de corriente, etc.
Recubrimiento de las partes activas de la instalación
Se realizará por medio de un aislamiento apropiado, capaz de conservar sus propiedades con el tiempo y que limite la corriente de contacto a un valor no superior a 1mA.
Medidas complementarias
Se evitará la manipulación de conductores desnudos. Cuando se utilicen, estarán debidamente protegidos. Se prohíbe el uso de interruptores de cuchillas que no estén debidamente protegidos.
Los fusibles no estarán al descubierto.
– Contactos indirectos
El contacto indirecto es el que se produce por efecto de un fallo en un aparato receptor o accesorio, desviándose la corriente eléctrica a través de las partes metálicas de éstos.
Las CAUSAS Y FACTORES que influyen son:
Estos riesgos eléctrocos pueden provocar el contacto de la persona con:
- Corrientes de derivación
- Situación dentro de un campo magnético
- Arco eléctrico
Las MEDIDAS PREVENTIVAS son las siguientes:
Puesta a tierra de las masas
Consiste en unir a la masa de tierra en un punto de la instalación eléctrica ( carcasa de máquinas, herramientas, etc.).
Corrientes de seguridad de 24V
Consiste en la utilización de pequeñas tensiones de seguridad, que tal como se especifica en el R.E.B.T, serán de 24V para locales húmedos o mojados y 50V para locales secos.
Este sistema de protección permite no tomar otros, contra los contactos indirectos en el circuito de utilización.
Este tipo de medidas de protección se utilizan en el caso de:
- Herramientas eléctricas
- Juguetes accionados por motor eléctrico
- Aparatos para el tratamiento del cabello y de la piel
Separación de circuitos
Consiste en separar los circuitos de utilización de la fuente de energía por medio de transformadores, mantenimiento al aislamiento de tierra de todos los conductores del circuito de utilización incluso el neutro.
Este sistema de protección permite no tomar otras medidas contra contactos indirectos.
Doble aislamiento
Consiste en el empleo de materiales que dispongan de aislamiento de protección o reforzadas entre sus partes activas y sus masas accesibles.
Este sistema exige la instalación de un conductor de protección. Su eficacia no disminuye con el tiempo al no verse afectado por problemas de corrosión.
Riesgos por Arco Eléctrico
El arco eléctrico es una de las principales amenazas en instalaciones industriales debido a los altos niveles de energía involucrados. La ocurrencia de un arco eléctrico puede producir desde quemaduras graves hasta incendios. A continuación, se detalla este riesgo y las precauciones a considerar.
El arco eléctrico se genera cuando una corriente pasa a través de un medio que normalmente no sería conductor, como el aire, creando un puente entre dos puntos de diferente potencial. Esto puede suceder por varios factores:
Las CAUSAS Y FACTORES que influyen son:
Fallas en el aislamiento: Un aislamiento defectuoso o envejecido aumenta la probabilidad de un arco.
- Condiciones ambientales: Polvo, humedad y la presencia de sustancias químicas en el ambiente pueden debilitar el aislamiento y favorecer la formación de arcos.
- Distancia de separación insuficiente: La proximidad entre partes activas de equipos eléctricos en tensión aumenta el riesgo.
- Errores humanos: Manipulaciones inadecuadas, herramientas no aisladas o técnicas de trabajo incorrectas son factores de riesgo adicionales.
Las MEDIDAS PREVENTIVAS son las siguientes:
- Aislamiento adecuado: Verificar y mantener el aislamiento de los equipos y cables eléctricos.
- Mantenimiento regular: Inspeccionar periódicamente las instalaciones eléctricas para detectar posibles desgastes o daños en los aislantes.
- Control del ambiente de trabajo: Minimizar la humedad y el polvo en áreas eléctricas y reducir la acumulación de sustancias inflamables.
- Uso de equipos de protección: Los trabajadores deben usar guantes y herramientas aisladas al manipular equipos eléctricos, y se deben implementar procedimientos de bloqueo y etiquetado (LOTO).
Riesgos por sobreintensidad y sobrecarga
La sobreintensidad ocurre cuando la corriente que circula por un circuito supera los valores normales, causando sobrecarga y cortocircuito. Ambos fenómenos aumentan la probabilidad de fallos eléctricos y pueden provocar incendios.
La sobrecarga ocurre cuando un circuito se ve sometido a una corriente mayor que su capacidad nominal, lo cual provoca un aumento de temperatura que compromete la integridad del sistema.
Las CAUSAS Y FACTORES que influyen son:
- Causas: Conexión de equipos que exceden la capacidad del circuito, fallos en los dispositivos de protección, uso de cables inadecuados.
- Consecuencias: El sobrecalentamiento de cables y equipos puede derretir los aislantes, provocar incendios o comprometer la vida útil de los componentes.
Las MEDIDAS PREVENTIVAS son las siguientes:
- Dimensionamiento adecuado de circuitos: Garantizar que los circuitos estén dimensionados correctamente para soportar la demanda de corriente.
- Instalación de dispositivos de protección: Emplear interruptores automáticos y fusibles de alta calidad que interrumpan la corriente en caso de sobrecarga.
- Mantenimiento regular de equipos y sistemas eléctricos: Verificar la integridad de los conductores y los dispositivos de protección para asegurar su correcto funcionamiento.
- Educación y formación: Capacitar a los trabajadores en los riesgos de sobrecarga y la importancia de utilizar los equipos de acuerdo a las especificaciones.
Riesgos por cortocircuito
Un cortocircuito se produce cuando dos conductores de distinta polaridad entran en contacto, provocando una corriente elevada que puede dañar los equipos e instalaciones.
Las CAUSAS Y FACTORES que influyen son:
- Causas: Fallos en el aislamiento, contactos accidentales entre cables, presencia de humedad o manipulación incorrecta de los conductores.
- Consecuencias: Los cortocircuitos pueden generar daños irreparables en los equipos, provocar incendios o incluso explosiones en casos de alta intensidad.
Las MEDIDAS PREVENTIVAS son las siguientes:
- Inspección regular de los aislamientos: Revisar el estado de los cables y conexiones para asegurar que no existan daños en el aislamiento.
- Dispositivos de protección específicos: Implementar interruptores diferenciales y dispositivos de protección contra cortocircuitos que desactiven la corriente de forma automática.
- Uso de materiales de calidad: Emplear cables y equipos que cumplan con los estándares de seguridad y resistencia para evitar fallos.
- Control de condiciones ambientales: Mantener un ambiente seco y libre de materiales inflamables en áreas de riesgo, especialmente donde se utilizan grandes equipos.
Conclusión
Los riesgos eléctricos en la industria son una amenaza constante que puede tener consecuencias graves para los trabajadores y la infraestructura. El arco eléctrico y la sobreintensidad representan dos de los riesgos más frecuentes y peligrosos, requiriendo medidas de prevención específicas y el uso de equipos de protección personal para evitar accidentes. La implementación de prácticas seguras, mantenimiento regular y la capacitación continua son claves para reducir la probabilidad de incidentes en el entorno laboral.